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新標準高合金鋼的鍛造法蘭特點:

[時間:2011/12/8 12:57:36] [字體大小: 大號 中號 小號]

  新標準高合金鋼的鍛造法蘭特點:

     高合金在澆鑄成鋼錠或碾壓成坯料的過程中,會產生表面裂縫折痕等缺點,在鍛造前要設法去除;高合金鋼的鍛造法蘭溫度范圍比低碳鋼窄,一般是始鍛溫度較低,終鍛溫度較高;高合金對于鍛造性能的影響含碳越高,含合金越高,鍛造越困難;鋼錠的最初鍛造壓縮不能太大,以免產生新的表面裂縫,以后的鍛造壓縮可以大些;高速鋼的鍛造用錘擊比壓力機好,它能很好地擊碎鋼錠內的碳化全物網格;為了消除由于鍛造產生的應力,大的合金鋼鍛件在鍛造過程中要進行中間退火;合金鋼鍛件的冷卻方法很重要,個別的鍛件須進行中間冷卻。
2、高合金鋼的合金元素影響及特點
高合金鋼含合金元素總質量分數大于10%,因鋼中含合金元素高,所以偏析嚴重,缺陷多,組織結構復雜,導熱性差和加熱困難。而且鋼中脆性相多,鋼中合金元素多,可鍛性差,化合物和混合物相多變形抗力大,可鍛性差則鍛造難度大,易產生裂紋。
二、高速鋼的鍛造法蘭

1、高速鋼的基本特點:高速鋼具有高硬度(60HRC)、高強度、高耐磨性和一定的沖擊韌性,是一種具有優越切削能力的刀具材料。
2、鍛造法蘭高速鋼的加熱:
鍛造溫度范圍:一般為900---1180℃之間,但終鍛溫度不能高于1000℃。
鍛造加熱規范:用分段加熱法,在低溫時緩慢加熱,在爐溫450---600℃時裝爐,然后緩慢加熱至800---900℃,加熱時間一般按1min/mm計算。到達高溫時,即可加快速加熱至始鍛溫度,加熱時間按0.5min/mm左右計算。對直徑小于80mm或不需反復鐓拔的鍛件,加熱速度可快一些,加熱總時間按0.6---1min/mm計算。
加熱操作要點:按順序裝爐并逐個送進坯料,避免坯料與火焰噴射直接接觸;爐內裝料應符合鍛造能力規定,防止坯料在高溫下停留時間過長;保持爐內溫度均勻,坯料間保持有大于坯料的距離。并且需經常翻動坯料,使加熱均勻;對于要重新加熱(中間已冷卻)的鋼錠、鋼坯及半成品,應預先經過退火清除殘余應力后方可加熱。對于較小尺寸的坯料、半成品可用延長預熱時間來代替退火。
3、高速鋼的鍛造法蘭方法
高速鋼的鍛造主要有鋼錠開坯和改鍛兩種。其鍛造目的是為了改善碳化物偏析程度,延長刀具、工具的使用壽命。

新標準高合金鋼的鍛造法蘭特點:     文章來源 suprabhaat.com/                 

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